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四通热水锅炉受压元件的焊接应力

热水锅炉在生产的过程中会遇到受压元件的焊接应力问题。四通热水锅炉和您一起了解一下什么是焊接应力。
 
热水锅炉在焊接时对元件加热不均匀是产生焊接应力的根本原因。例如，两块长度为１的平板沿长度对接焊；焊缝区域被加热到很高温度，而离开焊缝区域温度是逐渐降低的，即沿板的宽度温度分布不均匀，钢板受热膨胀，而膨胀量和温度成正比。设想钢板被沿板长分成若干细味单元，由十温度的变化这些单元的伸长量是不同的。但焊接后的钢板是一个整体。只能均匀的伸长（变形保待协调），于是高温区域的单元被压缩，而离开高温区域的单元被拉伸。在热水锅炉高温的焊缝单元上因为**过屈服极限而产生塑性压缩变形。对接钢板冷却后，已产生塑性压缩变形的焊缝单元比其他区域的单无短一些。但焊接后的钢板是一个整休，也只能均匀的收缩（变形协调），于是焊缝区域中部因被拉长而产生拉伸应力，离开焊缝的区域因压缩而产生压缩应力。这些应力是焊接后残留在焊接件中，故属于残余应力。
与热水锅炉热应力相同，焊接残余应力不会使塑性材料制成的受压元件立即破坏，但焊接应力过大时。与工作应力叠加后，会使低周疲劳寿命下降。所以对焊接应力较大的受压元件。必须采取措施降低，焊接前预热，焊接后回火，热水锅炉厂家，以及机械拉伸方法等可有效的降低焊接应力。由丁焊接应力可以采取措施控制在安全范围内。而且四通锅炉认为难以计算，天然气热水锅炉，故强度计算时不考虑。
 
四通锅炉要补充说明的是，除了热水锅炉受压元件的焊接应力还有胀接应力。胀接应力是利用“不均匀变形”的方法产生残余应力（胀接应力），使管子与管板紧密连接在一起。不均匀变形是指在竹板杆孔表面受很大的径向分布力作用后沿径向各点的弹性变形及塑性变形量不同，当除去径向分布力后、沿径向各点的弹性变形和塑性变形不能恢复，而产牛指间圆孔中心的径向压缩应力。

四通锅炉专注生产热水锅炉三十余载，为客户提供了大量优质的锅炉。那您知道热水锅炉中火焰是怎样传播的吗？    四通锅炉首先要讲的是，使可燃混合物着火焚烧的办法，一般不是经过缓慢氧化反响使混合物自发着火，而是用焚烧办法使混合物着火。在可燃混合物中引人外加动力使可燃混合物的部分**着火后，在着火处将构成一层较薄的燃烧焰面，这一焰面不断向未燃气体方向移动。使每层气体都相继经历加热、着火和焚烧的进程称为火焰的传达。焰面向前移动的速度称为火焰传达速度。火焰传达进程可以引起稳定焚烧，也可引起不稳定焚烧。四通锅炉给您总结热水锅炉火焰传达的方法，一般有三种，即正常火焰传达、爆燃。在一个水平的管子中，装人可燃混合物，管子一端为开口，另一端为沉默。热水锅炉在开口端用一个平面焚烧源(如电热体)进行焚烧，所以，在靠近焚烧热源处，燃气热水锅炉，可燃混合物先着火，构成一层正在焚烧的平面火焰，这层火焰以必定的速度向管子另一端移动，直至将可燃混合物燃尽。这种仅因为传热效果，炙热的焰面将热t传给未燃气体，使其着火焚烧并依次传达到整个体积的火焰传达进程，称为正常火焰传达。假如在热水锅炉管子的闭口端焚烧，且管子适当长，那么火焰在大约5~10倍管径的间隔处，便明显开端加快，最后构成一个速度很大的高速波，这种现象称为爆燃。     爆燃的火焰传达不是经过传热传质发生的，热水锅炉，而是依托焚烧气体绝热压缩所构成的冲击波的效果，使未燃混合物的温度升高而引起化学反响，从而使热水锅炉燃烧波不断向未燃混合气体推进的进程。通过以上知识的学习，相信您已经对四通锅炉的重要产品热水锅炉的火焰传播有了答案。